کوالیفائیڈ بریک فلوئڈ میں کئی خصوصیات ہیں۔

1. اعلی درجہ حرارت، شدید سردی، تیز رفتار، گیلے اور گرم کام کے حالات میں بریک فورس کی لچکدار ترسیل کو یقینی بنائیں۔
2. بریک سسٹم کے دھات اور غیر دھاتی مواد کو کوئی سنکنرن نہیں؛
3. بریک سسٹم کے متحرک حصوں کو مؤثر طریقے سے چکنا کر سکتے ہیں اور بریک سلنڈر اور چمڑے کے کپ کی سروس لائف کو بڑھا سکتے ہیں۔
بریک فلوڈ کے لیے کارکردگی کی ضروریات یہ ہیں:
1. اچھی viscosity-درجہ حرارت کی خاصیت، کم انجماد، اچھی کم درجہ حرارت کی روانی؛
2. اعلی ابلتا نقطہ، اعلی درجہ حرارت پر کوئی ہوا کی رکاوٹ؛
3. استعمال کے دوران چھوٹے معیار کی تبدیلی، اور دھات اور ربڑ کے حصوں کی سنکنرن اور بگاڑ کا سبب نہیں بنتی ہے۔
سلیکون بریک سیال
روایتی بریک فلوئڈ ایک ہائیڈرولک ٹرانسمیشن آئل ہے جو ایتھیلین گلائکول پر مبنی ہے۔ ایتھیلین گلائکول بریک فلوئڈ کی سب سے بڑی کمزوری یہ ہے کہ یہ پانی کو جذب کرنا آسان ہے، جس سے اس کا ابلتا نقطہ کم ہو جاتا ہے۔ تیزی سے بریک لگانے پر، بریک کے ذریعے پیدا ہونے والا اعلی درجہ حرارت پانی اور ایتھیلین گلائکول کے مرکب کو ابلنے کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں ایئر پلگ ہو جائے گا اور بریک فلوئڈ کے ذخیرے میں کمی واقع ہو گی۔ اس کے علاوہ، پانی کو جذب کرنے کے بعد ایتھیلین گلائکول بریک فلوئڈ بھی پینٹ کی سطح کو خراب کر دے گا۔
چونکہ سلیکون آئل میں بہترین کیمیائی جڑت، ہائیڈرو فوبیسٹی اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے، یہ ایتھیلین گلائکول پر مبنی بریک فلوئڈ کی وجہ سے ہونے والے سنکنرن، گیس پلگ اور سٹوریج کی کشندگی کے مسائل پر کامیابی سے قابو پا سکتا ہے۔
سلیکون بریک سیال کے فوائد
1. طویل مدتی دیکھ بھال کے اخراجات کو بچائیں۔ چونکہ سلیکون کا تیل پانی کو جذب نہیں کرتا ہے، اس لیے یہ تحلیل کی وجہ سے آکسیڈینٹ کے ذریعے نمی کے جمع ہونے یا دھاتی حصوں کے سنکنرن کو روک سکتا ہے۔ سلیکون تیل کی غیر چالکتا الیکٹرولیٹک سنکنرن کا سبب نہیں بنے گی۔ لہذا، ہائیڈرولک بریک سسٹم کو بڑی مرمت اور حصوں کی تبدیلی کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، سلیکون تیل کی موروثی استحکام کی وجہ سے، اسے بار بار اپ ڈیٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
2. بریک سسٹم محفوظ طریقے سے کام کرتا ہے، یہاں تک کہ سخت آب و ہوا جیسے کہ 288 ڈگری (550 ڈگری ایف) یا شدید سردی -40 ڈگری (-40 ڈگری ایف) میں بھی۔
3. بریک سسٹم کی زندگی کو بڑھانا۔ ہائیڈرولک بریک سسٹم کے پرزوں کو سنکنرن سے روکنے کے علاوہ، سلیکون آئل دھاتی ربڑ اور دھاتی پلاسٹک کے حصوں کو پہننے سے روکنے کے لیے چکنا کرنے والا کردار بھی ادا کر سکتا ہے۔
4. محفوظ آپریشن۔ سلیکون آئل بریک فلوئڈ بنیادی طور پر غیر زہریلا ہوتا ہے اور اسے خاص احتیاط کی ضرورت نہیں ہوتی۔ طویل مدتی ذخیرہ پانی جذب کی وجہ سے جسمانی خصوصیات کو کم نہیں کرے گا۔
5. اچھی مطابقت۔ اگر عام پولیول بریک فلوئڈ کو سلیکون بریک فلوڈ میں شامل کیا جائے تو یہ دوسری کارکردگی کو متاثر نہیں کرے گا۔ یہ دو قسم کے سیالوں کو ہنگامی صورت حال میں ایک دوسرے کے ساتھ بات چیت کرنے کی اجازت دیتا ہے، لیکن یہ بہتر ہے کہ پورے بریک سسٹم کو 100% سلیکون آئل سے بھر دیں۔
6. گاڑی کی نازک سطح پر نالی یا داغ نہیں لگے گا۔ پولیول بریک فلوڈ کے برعکس، سلیکون آئل کار کی سطح کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ ڈرائیونگ کے دوران چھڑکنے یا رسنے کی صورت میں، اسے آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے۔
7. مضبوط ڈیزائن لچک۔ سلیکون بریک فلوڈ میں تمام مرکب دھاتوں، ربڑ اور پلاسٹک کے مواد کے لیے اچھی موافقت ہوتی ہے۔ اس طرح، یہ بریک سسٹم کے ڈیزائن میں بڑی لچک لاتا ہے۔ مثال کے طور پر، سلیکون بریک فلوڈ کی بہترین ڈائی الیکٹرک خصوصیات کی وجہ سے، ماسٹر ہائیڈرولک سلنڈر کے ذریعے وولٹ میٹر لگا کر بریک فیل ہونے والے الارم سسٹم اور فلوئڈ لیول انڈیکیٹر کے ڈیزائن کو آسان بنایا جا سکتا ہے۔